Separador de crema ESPIN 10.000 - 15.000 L/h

Características de funcionamiento o Alimentación en tubería cerrada. o La salida está garantizada bajo presión mediante 2 bombas centrípetas fabricadas en AISI 304. o Todo el material en contacto con el producto está fabricado en acero inoxidable AISI 304 o superior. o El sistema de salida se completa con 2 manómetros en acero inoxidable AISI 304 y 2 válvulas micrométricas para modular la presión del magro y la concentración de la nata. o La descarga de lodos se controla electrónicamente (a través de un circuito hidrodinámico) y se produce sin interrumpir el proceso de trabajo. El intervalo de tiempo entre las descargas individuales se puede programar según la Características del producto. o Existe un programa de lavado automático al final del trabajo en ciclo cerrado (CIP). Por lo tanto, el desmontaje de El cuenco no es necesario. Características y equipamiento de la construcción o Plataforma: fabricada íntegramente en acero inoxidable AISI 304 con pies regulables diseñados para fijación al suelo. Además El separador, el panel de control también está instalado en la plataforma debido a la verificación eléctrica previa realizada por ESPIN. s.r.l.para asegurar la máxima garantía de fiabilidad en la entrega en obra. o Bastidor base: revestido exteriormente en acero inoxidable AISI 304 y suministrado con patas de regulación amortizadas (AISI 304) Predispuesto para su fijación a la plataforma. La carcasa del motor (AISI 304) también está incluida en el suministro. o Ciclón para recogida de lodos y relativa tapa realizada íntegramente en acero inoxidable AISI 304 satinado. o Cuenco de alta resistencia mecánica en DUPLEX y SUPERDUPLEX con discos calibrados en acero inoxidable AISI 304. A Un proceso de equilibrado preciso y avanzado garantiza la máxima reducción de las vibraciones durante el funcionamiento de la máquina. o Accesorios y uniones para tuberías según especificaciones DIN 11851. o Motor eléctrico Siemens 18,5kW bridado, protección IP55 clase F con termistores, 400V/50Hz trifásico.  Movimiento Transmisión al eje vertical del recipiente mediante correa de transmisión plana, sin costuras y autocentrante de alta eficiencia. o Eje de transmisión del cuenco de eje vertical diseñado para minimizar las vibraciones (reducción de ruido) y alargar el tiempo intervalos entre cada mantenimiento. Un sistema de cartuchos facilita las operaciones de intervención necesarias. o Cojinetes de eje vertical de alta precisión con lubricación integrada. o Lubricación de la mecánica por salpicadura con bomba integrada. Un sensor de temperatura de aceite y dos sensores de nivel de aceite. También se suministran valores (mín./máx.). o Freno neumático de alta eficiencia para optimizar las desaceleraciones de la máquina. o Control de agua de maniobra para apertura/cierre del pistón, gestionado por un grupo de electroválvulas y completo con Accesorios como reductor de presión, filtro y cartucho de agua, manguera flexible. La gestión del sistema se realiza lugar por PLC. o Sensor de velocidad con rueda fónica en el eje del cuenco. o Sensor de vibraciones o Bomba de refuerzo 0,75kW – 400V/50Hz trifásica para garantizar la presión y el caudal constantes del agua de operación. Presión Se incluyen reductor y filtro de línea. o Primer llenado de lubricante. o Kit de llaves especiales para desmontar/montar el bol y la mecánica del eje vertical del propio bol. o Kit de repuestos para primer mantenimiento: n.° 2 discos n.° 1 juego de juntas para cuenco nr. 1 juego de juntas para la alimentación y salida del producto aparatos. nr. 1 juego de juntas para válvulas de cuenco. nr. 2 espaciadores para bombas centrípetas. nr. 1 cartucho para el filtro de agua. nr. 1 tubo de grasa para lubricación de piezas. Manual de uso y mantenimiento incluido. o Opcionales solicitados (incluidos): - Válvula de cierre automático de alimentación Incluye: - Válvula de mariposa n.° 1 DN40 - Actuador neumático n.° 1 - Kit de soporte y pasador n.° 1 - Válvula neumática n°1 con conectores, carrete y electroválvula - Actualización de software para control automático o - válvula de presión constante para instalar en la tubería de leche desnatada, para obtener una presión de salida constante y para llevar a cabo el desbordamiento del recipiente durante el CIP. El La válvula se completa con piezas electroneumáticas para su funcionamiento y control (un juego de juntas y diafragmas). incluido) Material: acero inoxidable AISI 304. 1.4 Características técnicas del cuadro eléctrico y de control. o PLC Siemens con pantalla táctil de 12” o Inversor OMRON o Cabina en acero inoxidable AISI 304, protección IP65 o Voltímetro y pantalla de amperios o Interruptor de trabajo/limpieza o Menú Programas. o Comando de descarga parcial y total o Conexión remota a Internet integrada